氣冷式冷卻器使用一段時間后,因污垢粉塵附著于表面造成散熱不良,使排氣溫度升高定期清潔以高壓氣體吹去灰塵加強換熱效果是必須且重要的工作,環(huán)境空氣質(zhì)量及冷卻水水質(zhì)將影響保養(yǎng)期之長短。
二、水冷式冷卻器
(1)對于水冷卻器在開始使用前,請確認下述各項:
(a)啟動液壓系統(tǒng)前,接管的各連接部有沒有泄漏?
(b)通過油溫冷卻器兩流體的閥門是否已打開?
(c)各法蘭的密封部位有沒有泄漏?
(d)排出口及塞子有沒有泄漏?
(e)冷卻水建議有水處理設(shè)備,否則使用一段時間后冷卻器需按下說明定期拆卸內(nèi)部清理。
(2)以上的點檢完成后,即可啟動。此時應(yīng)在充分注意振動,使用壓力以下的情況下使用做好日常清掃及定期點檢,屋外安裝時,須有遮雨棚,并注意環(huán)境通風(fēng)質(zhì)量之影響。
(a)定期點檢必須在半年或一年至少徹底進行一次拆下回水蓋即可清楚檢視冷卻器管內(nèi)的臟污狀況。
(b)冬天,溫度在零度以下的工作環(huán)境冷卻水可能凍結(jié),造成冷卻器內(nèi)部爆裂故機組每次停機時,必需落實將冷卻水排放掉的
工作習(xí)慣。
(3)為了盡量控制腐蝕和防泄漏,請定期實施清掃及修補,分解、組裝及檢查。
(a)分解方法
完全封閉兩流體的進出口,停止流通。將兩流體從接管部及油冷卻器內(nèi)排放掉。為了便于再組裝,請打上結(jié)合標(biāo)記。拆開外接部分,使油冷卻器處于可分解的單體狀態(tài)。擰開支撐架上的螺母,取下緊固環(huán),將油冷卻器搬到易于作業(yè)的地方(如果不取下也可以進行清掃與點檢,可以不取下)。拆下回水側(cè)和進水側(cè)的水蓋,取出密封件及密封壓環(huán)(鋼件)將冷卻芯體及筒體立置,將外筒向上拉出。拉出時應(yīng)垂直向上,以免刮傷游動管板密封面。外筒拉出后分解工作完成,然后請充分清洗冷卻管內(nèi)
完全封閉兩流體的進出口,停止流通。將兩流體從接管部及油冷卻器內(nèi)排放掉。為了便于再組裝,請打上結(jié)合標(biāo)記。拆開外接部分,使油冷卻器處于可分解的單體狀態(tài)。擰開支撐架上的螺母,取下緊固環(huán),將油冷卻器搬到易于作業(yè)的地方(如果不取下也可以進行清掃與點檢,可以不取下)。拆下回水側(cè)和進水側(cè)的水蓋,取出密封件及密封壓環(huán)(鋼件)將冷卻芯體及筒體立置,將外筒向上拉出。拉出時應(yīng)垂直向上,以免刮傷游動管板密封面。外筒拉出后分解工作完成,然后請充分清洗冷卻管內(nèi)
外側(cè),管筒的內(nèi)側(cè)及各連接和進出油口,清洗方法根據(jù)污染程度,用清洗油、蒸汽、熱煤油、清洗劑等。如冷卻管內(nèi)的污染物較多,可以用尼龍刷或鐵通條逐根清洗,清洗時注意不要損傷各密封表面用含有水份的液體清洗時,事后應(yīng)充分干燥,去除水份。(注:如無確切必要,應(yīng)盡量避兔將冷卻芯體拆除。)
(b)組裝方法組裝可按與分解作業(yè)完全相反的順序進行,此時密封圈應(yīng)該換新的,在管板上安好密封圈,對好水蓋上的接口標(biāo)記后裝上。將組裝好的油冷卻器搬回原位,用緊固環(huán)定在支承架上。
(c)檢查組裝完成后必需進行壓力檢查,其順序如下:管筒內(nèi)注滿油,把一邊的油口封閉加上壓力,10Kg/cmG時5分鐘,然后加至15 Kg/cmG請保持2030分鐘。確認壓力計上的指標(biāo)在15Kg/cmG后,將油放掉,組裝回原安裝位置中。